Lernen Sie das Produkt kennen
Emerson A6210ist ein Modul zur Zustandsüberwachung von Industrieanlagen und ein integraler Bestandteil des mechanischen Gesundheitsüberwachungssystems AMS 6500 (Machinery Health Monitor). Es wird typischerweise zur Überwachung der Verschiebung und axialen Positionsänderungen großer rotierender Geräte eingesetzt und hilft dem Bediener dabei, anormale Betriebszustände der Geräte umgehend zu erkennen.
Produktparameter
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Herstellung |
EMERSON |
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Modell |
A6210 |
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Beschreibung |
Maschinenzustandsmonitor |
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Herkunft |
Deutschland |
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Dimension |
24*17*6cm |
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Gewicht |
0,43 kg |
Kernfunktionen und Features
Drei-in-ein multifunktionales-Monitoring:A6210unterstützt drei unabhängige Betriebsmodi und ein einzelnes Modul kann verschiedene wichtige Anforderungen an die Verschiebungsüberwachung erfüllen:
Druckpositionsüberwachung: Überwacht die axiale Verschiebung der Welle, um den Zustand des Drucklagers zu beurteilen und zu verhindern, dass der Rotor das Gehäuse berührt.
Überwachung der Differenzausdehnung: Überwacht die relative Verschiebungsdifferenz zwischen dem Rotor und dem Gehäuse während des Wärmeausdehnungsprozesses und dient der thermischen Spannungsbewältigung beim An- und Abschalten der Turbine.
Überwachung der Stangenposition: Überwacht bei Kolbenkompressoren die Positionsänderung der Kolbenstange, um den Verschleißzustand des Kolbenstützrings (Mitnehmerband) zu beurteilen.
Wichtige Hinweise
Installations- und Konfigurationshinweise:
Sensorinstallation: Die Überwachung der Schubposition erfordert typischerweise 1-3 berührungslose Wegsensoren, die parallel entlang der axialen Richtung an der Schubscheibe installiert werden; Es wird empfohlen, redundante Sensoren und Abstimmungslogik zu verwenden, um die Sicherheit zu erhöhen
Unterstützende Überwachung: Bei kritischen Axiallageranwendungen wird dringend empfohlen, zusätzlich zur Axialpositionsüberwachung gleichzeitig die Temperatur des Axiallagers zu überwachen
Messmodus für Wärmeausdehnung: Unterstützt die Messmodi Tandem/Komplementär (Tandem/Komplementär) oder Kegel/Rampe (Kegel/Rampe), abhängig von der spezifischen mechanischen Struktur
Anwendungen für rotierende Kompressoren: Für die Überwachung des Kolbenstangenabfalls ist mindestens eine Verdrängungssonde erforderlich, um die Position der Kolbenstange zu messen. Der durchschnittliche Stangenabfallparameter kann auf den tatsächlichen Verschleiß des Stützrings kalibriert werden oder direkt die tatsächliche Bewegung der Kolbenstange anzeigen
Wartung und Sicherheit:
A6210Machinery Health Monitor unterstützt Hot-Swapping, befolgen Sie jedoch beim Austausch antistatische Betriebsverfahren
Es wird empfohlen, regelmäßig eine Selbstprüfung durchzuführen, um die Integrität der Hardware und des Sensorschaltkreises sicherzustellen
Für kritische Sicherheitsanwendungen der Stufe SIL 3 oder höher sollten Sie die Verwendung des A6250-Monitors (basierend auf der dreifach redundanten Übergeschwindigkeitssystemplattform) anstelle des in Betracht ziehenA6210
Konfigurationsanforderungen:
Für die Parametereinstellung und -verwaltung ist die Konfigurationssoftware Emerson AMS 6910 erforderlich.
Alarmeinstellpunkte unterstützen zwei Stufen von Alarm (Alarm) und Gefahr (Gefahr) und können als Schließer/Öffner, mit einer Verzögerung von 0–5 Sekunden und einer Fernblockierfunktion konfiguriert werden.













