Produkteinführung
Das 1900/55 ist ein industrielles Überwachungsmodul, das von Bently Nevada entwickelt wurde, einem weltweit führenden Anbieter von industriellen Vibrationsüberwachungs- und Geräteschutzsystemen (heute eine Marke von Baker Hughes). Diese Produktserie wird hauptsächlich zur Überwachung von Lüftern und dem allgemeinen Gerätestatus verwendet. Es dient zur kontinuierlichen Überwachung des Vibrationsstatus und des dynamischen Verhaltens rotierender Maschinen, insbesondere von Niederfrequenzgeräten wie Lüftern, und bietet Echtzeit-Datenunterstützung für Wartung, Fehlervorhersage und Geräteschutz.
Technische Spezifikationen
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Herstellung |
BENTLY NEVADA |
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Modell |
1900/55 |
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Teilenummer |
1900/55-01-01-01-00 |
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Beschreibung |
LÜFTERÜBERWACHUNG |
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Herkunft |
USA |
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Dimension |
35*30*20cm |
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Gewicht |
3,15 kg |
Produktdetails
Bently Nevada widmet sich seit den 1960er Jahren der Forschung und Entwicklung von Geräten zur Überwachung des Zustands von Vibrationen und rotierenden Maschinen und verfügt über umfangreiche Anwendungserfahrung in Branchen wie Energie, Petrochemie und Fertigung. Die Produkte der 1900/55-Serie gehören zur 1900-Serie von Bently Nevada und werden hauptsächlich für kontinuierliche Überwachungsanwendungen in Industriestandorten eingesetzt.
1900/55-01-01-01-00 ist als Echtzeit-Vibrations- und Zustandsüberwachungsmodul auf industrieller Ebene konzipiert, das unabhängig betrieben oder in das Steuerungssystem vor Ort integriert werden kann. Sein Hauptzweck ist:
-- Um eine kontinuierliche Überwachung des mechanischen Betriebsstatus zu gewährleisten;
-- Um festzustellen, ob potenzielle Fehler wie Unwucht, Lockerung oder abnormale Lager in der Ausrüstung vorliegen, indem Signale wie Vibration und Geschwindigkeit analysiert werden;
– Zur Unterstützung von Alarm, Online-Steuerung und vorausschauender Wartung.
Im Gegensatz zu einigen Überwachungsgeräten, die nur für Hochgeschwindigkeitsturbinen geeignet sind, eignet sich 1900/55 besser für die Zustandsüberwachung von mechanischen Geräten mit niedriger{3}Drehzahl wie Ventilatoren, Pumpen und Gebläsen, insbesondere in Szenarien, in denen eine langfristige Online-Überwachung erforderlich ist.
1900/55 Kernfunktion und Überwachungsfunktionen
Die Hauptfunktionen von 1900/55 konzentrieren sich auf die Schwingungsüberwachung für Industrieventilatoren und allgemeine rotierende Geräte. Sein Design ist an die raue Umgebung von Fabrikgeländen angepasst. Zu den allgemeinen Merkmalen gehören:
Mehrkanaliges Vibrationsüberwachungssystem
Unterstützt die Mehrkanalkonfiguration und kann Vibrationssignale von mehreren Sensoren gleichzeitig empfangen;
Führt eine unabhängige Echtzeitüberwachung für verschiedene Standorte durch (z. B. Lagergehäuse, Getriebe usw.); Die Schwingungsüberwachung deckt einen Bereich von Niederfrequenz bis Hochfrequenz ab (z. B. 1,5 – 1000 Hz ±3 dB Frequenzgang).
Echtzeit-Warn- und Alarmfunktionen
Das System kann eine dynamische Analyse des Eingangssignals durchführen.
Wenn der Vibrationswert den eingestellten Schwellenwert überschreitet, wird ein sofortiger Alarm und eine Schutzmaßnahme ausgelöst.
Parameter wie Zeitverzögerung und Alarmrelaistyp können konfiguriert werden. Es kann mit dem Steuerungssystem verknüpft werden, um eine automatische und sichere Abschaltung zu erreichen.
Unterstützung für lokale oder vernetzte Überwachung
Ein optionales Kommunikationsmodul (z. B. Modbus RTU und andere Protokolle) kann an DCS/PLC oder Überwachungssoftware angeschlossen werden.
Nutzen Sie das Modbus-Protokoll, um Überwachungsdaten an das Verwaltungssystem zu übertragen und so eine langfristige Trendanalyse zu ermöglichen. Es kann nahtlos in die System 1-Software von Baker Hughes integriert werden, um das Gerätezustandsmanagement zu optimieren.
Konfigurierbare Parameter und flexible Einstellungen
Parameter wie die Einstellung der Zeitverzögerung, die Auswahl der Relaislogik und die Konfiguration der Scanzeit können über das Frontpanel oder die Kommunikationsschnittstelle eingestellt werden.
Unterstützung der Anpassung vor Ort, ohne dass Schalter- oder Überbrückungsdrahteinstellungen erforderlich sind.
Bemerkenswerter Service
Installationsort ermittelt:
Standort der Hauptüberwachungseinheit
An einer Position installiert, die für Beobachtung und Wartung geeignet ist;
Bei Einbau im Schaltschrank ist auf eine gute Belüftung des Schaltschrankes zu achten. Bei einer Installation im Freien wird empfohlen, zum Schutz des Geräts ein wasser- und staubdichtes Gehäuse oder ein Schutzgehäuse zu verwenden.
Installationsmethode
Das Überwachungsmodul der Bently Nevada 1900-Serie bietet mehrere Installationsoptionen:
Panel-Installation
DIN-Schienenmontage
Installation von Schrankbefestigungsschrauben
Diese Methoden unterstützen verschiedene -Ortslayouts wie Schaltschränke, Wandflächen des Maschinenraums, Halterungen usw.
Parametereinstellung
Nach Abschluss der Installation sollte der Techniker das Überwachungsmodul aufrufen, um die erforderlichen Konfigurationen vorzunehmen, wie zum Beispiel:
Einstellung des Kanaltyps (Geschwindigkeit/Vibration);
Einstellung der Alarmschwelle (Alarm/Gefahr);
Logische Parameter wie Zeitverzögerung, Scan-Zyklus usw